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铝合金压铸模具选材需考虑的3要素分析

文章出处:铭意五金发表时间:2017/8/31 20:59:38 字体大小:【

由于铝合金压铸产品的规格多样,应用领域广泛且环境复杂多样。依赖经验设计和试模返修的传统生产模式已不能满足现代化经济发展的需求。在效率就是生命,质量就是关键的市场经济环境下,提高模具设计加工的成功率及铝合金压铸的产量和成品率是压铸公司最迫切的任务。

在铝合金压铸生产中,压铸是主要成形工艺之一,压铸模具的好坏、压铸工艺速度的快慢直接影响压铸公司的产品质量和产量。所以,提高压铸机的生产效率,包括提高装机水平、提高工人素质、提高管理水平等都是切实的提升生产效率的方法。

压铸模具选材应考虑哪些因素呢?

1、材料的耐磨性:压铸工艺会不断的侵蚀型腔,如果耐磨性过差,就会造成模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

2、耐高温及抗疲劳:压铸工艺常年使压铸模具处于高温和冷却的循环中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

3、经济实用:就是不但要降低开模成本,还要提升模具寿命,标准件集中采购。模具的寿命能够极大的摊平模具费用。

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