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关于铝合金压铸件设计的壁厚要求分析

文章出处:铭意五金发表时间:2017/7/5 17:15:39 字体大小:【

现如今,压铸模具的设计在现代化制造行业起着越来越重要的作用,压铸是高效益、高效率,很有发展前途的铸造方法,但我国压铸模具的成品率、生产效率等方面都还处于较低的水平,这就决定了要提高我国压铸模具的生产水平也需从成品率、生产效率这些方面入手,不断优化我国压铸模具。

铝合金压铸件设计的壁厚要求:压铸件壁厚度是压铸模具工艺中一个具有特殊意义的因素,壁厚与整个工艺规范有着密切关系,如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力的作用、留模时间的长短、铸件顶出温度的高低及操作效率。

a、零件壁厚偏厚会使压铸件的力学性能明显下降,薄壁铸件致密性好,相对提高了铸件强度及耐压性;

b、铸件壁厚不能太薄,太薄会造成铝液填充不良,成型困难,使铝合金熔接不好,铸件表面易产生冷隔等缺陷,并给压铸工艺带来困难;压铸件随壁厚的增加,其内部气孔、缩孔等缺陷增加,故在保证铸件有足够强度和刚度的前提下,应尽量减小铸件壁厚并保持截面的厚薄均匀一致,为了避免缩松等缺陷,对铸件的厚壁处应减厚,增加筋;对于大面积的平板类厚壁铸件,设置筋以减少铸件壁。

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