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深入解读镁合金压铸所具备的独特优势

文章出处:铭意五金发表时间:2017/6/21 9:30:54 字体大小:【

社会需要是促进科学技术发展的主要原因。当一种生产工艺不能满足社会需要时,就会有新的更好的工艺产生,压铸技术的出现就是如此。压铸最早用来铸造印刷用的铅字,当时需要生产大量清晰光洁以及可互换的铸造铅字,压铸法随之产生。

 20世纪60年代至70年代是压铸工艺与设备逐步完善的时期。而70年代到现在,则是电子技术和计算机技术加速用于压铸工艺与设备的大发展阶段。数控压铸机、计算机控制压铸柔性单元及系统和压铸工艺与设备计算机辅助设计的出现,标志着压铸生产开始从经验操作转变到科学控制新阶段,从而使压铸件的质量、自动化程度及劳动生产率都得到极大的提高。

镁是一种非常活泼的元素,易燃烧,镁合金在熔炼和压铸过程中易被氧化,给生产带来较大的困难,并且镁合金压铸件易产生缩松和热裂缺陷,抗蚀性能较低。由于镁合金有以上的特点,故常用于重量要求轻,但又有一定强度的零件。如航空工业、汽车发动机零部件、室外移动设备的零部件以及在低温下工作的零件。 当前我国用于压铸的镁合金只有5号铸造用镁合金。

镁合金压铸工艺具有成本优势,生产效率高,供应链产能没有瓶颈。但压铸产品表面处理效果相比欠佳,其他性能也有点差距。中低端产品市场成为消费电子竞争主战场,迫使3C产品厂商围绕着成本展开竞争。镁合金压铸件具成本优势,且能保持轻薄化等性能特点,将为其赢得越来越多的市场。

压铸镁合金的比重是各种压铸合金中最小的,是铝合金的2/3左右。镁合金的强度高,屈服极限低于铝合金,承受载荷的能力稍差。但在承受冲击载荷时有较大的冲击韧性。镁合金在常温和低温下都有良好的力学性能。镁合金与铁的亲合力小,故发生粘模现象较少,模具寿命长。

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