幸运时时彩

欢迎来到东莞市铭意五金塑胶模具厂!

东莞市铭意五金塑胶模具厂

品质保证 十年如一

全国服务热线:

0769-83562708
扫一扫,马上关注
东莞市铭意五金塑胶模具厂
当前位置:首页 » 新闻资讯 » 新闻资讯

压铸模具操作规范介绍

文章出处:铭意五金发表时间:2019/1/4 16:48:32 字体大小:【

压铸模具操作规范介绍

1、压铸模具预热及保持热平衡

压铸模具中应力的大小与压铸模具中的温度梯度成正比,因此适当提高预热温度是非常有必要的。但是过高的预热温度使型腔表面材料的屈服强度降低,对压铸模具抗热疲劳性能不利。此外压铸模具在生产过程中,保持热平衡状态是延长压铸模具寿命、提高生产效率和保障铸件致密性的重要手段。对于冷却水的使用必须是连续的,禁止在生产过程中突然打开或关闭冷却水。在操作过程中的节奏性和连续性,都可为保持压铸模具最佳热平衡状态创造条件。

2、压铸模具涂料使用

涂料的使用对保护压铸模具材料起到重要的作用。涂料未能均匀涂覆的地方往往就是侵蚀最严重的地方。涂料在喷涂到高温模腔中时,会产生很高的蒸汽压力,引起脱离和溅落,不易吸附于型面上充分润湿型面。最佳方案就是提高喷涂压力,使喷涂时液滴得到较高的动能,克服液滴的凝聚现象,到达均匀涂覆型面的目的。

3、压铸模具检修保养

定期对使用过程中的压铸模具进行检修保养至关重要,在生产过程中由于支撑板、套板、抽芯机构、推出机构等的变形,以及紧固螺栓的松动都是导致压铸模具早期破坏的重要原因。

4、压铸模的安装与使用操作规范

(1)压铸模在使用前,首先阅读压铸模具资料中附带的说明书和注意事项,了解压铸模具的基本结构,尤其是压铸模具上各个滑块的运动次序。

(2)新压铸模具打开动、定模,擦净压铸模具上的污物及锈蚀,检查型腔内壁有无抛光不彻底的地方;检查压铸模具活动部分,如:滑块、推杆、复位杆等位置是否准确、有无倾斜现象,固定的零件有无相对窜动;检查型面、型芯、导柱、斜导柱和油缸等,不应有碰伤、凹痕、裂纹等缺陷。

(3)接入冷却水,检查冷却水管路是否畅通,有无渗漏现象;检查油缸与滑块连接处(见图11)是否安装正确,结构可靠,动作灵活。

(4)使用前必须对压铸模具进行预热,我公司一般使用灌装液化气,通过火焰喷枪加热压铸模具。不允许合模直接浇入合金液进行加热,预热温度控制在180~220℃。

(5)拆卸压铸模具上活动部分或小型芯时,只允许使用软的铜、铝、铅棒或橡皮榔头轻轻敲击,避免损伤模腔。

(6)压铸模具长期不使用时,应清理压铸模具上各处附着的铝皮,擦洗干净表面,零部件上涂覆防锈油。

(7)压铸至一定模次后,定期对压铸模具进行去应力处理。

友情链接:M5彩票网  金誉彩票网  迪士尼彩票官网  W彩票网  GT彩票  皇冠彩票  传奇彩票网  

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!